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廣州日報:紙業“控污”不再難 排污口建濕地公園

華工製漿造紙工程國家重點實驗室研發製漿造紙清潔生產與水污染控制新技術

時間:2021-03-15單位:黨委宣傳部瀏覽量:10

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  廣州日報3月15日訊(全媒體記者林霞虹 通訊員盧慶雷)

 

  【托寶集運】

  製漿造紙工程國家重點實驗室依託華南理工大學建設,於1989年6月經原國家計委批准立項,1996年建成開放,是我國輕工領域唯一的國家重點實驗室。實驗室在我國製漿造紙領域承擔50%以上的國家級科研任務、培養了70%以上的博士和博士後,是所有主幹課程必修教材的主編單位,在全球造紙科技創新競爭力排行榜中穩居前三。現已成為我國製漿造紙領域科學研究和人才培養的重要基地及國際學術交流中心。

  多年以來,造紙行業總是與污染聯繫在一起。如今,中國造紙行業已經摘掉了“污染大户”的黑帽。這背後,是華南理工大學制漿造紙工程國家重點實驗室陳克復院士團隊十年如一日的奮鬥。

國家一年內四次發文要求整治造紙等重點排污行業

  造紙行業是我國重要的基礎原材料產業,2011年造紙業年產量約1億噸,佔全球總產量的四分之一,居世界第一。但是當年,造紙業帶來的水污染問題卻十分嚴重。陳克復院士回憶,2011年造紙業廢水和COD排放量分別佔全國工業排放總量的1/5和1/4,高居榜首。國家曾連續四次發文,明確提出專項整治造紙等重點排污行業。

  “一年內針對造紙等排污行業連發四次文,這是前所未有的。污染太厲害了,必須趕快解決這個問題。”陳克復説,2011年,國家有關部委要求他們儘快攻克造紙業的污染難題。

十年潛心攻關,終於摘掉造紙業“污染大户”帽子

  經過近十年的潛心研究,陳克復和產學研結合科技團隊成功研發了覆蓋製漿造紙所有工藝過程的清潔生產與水污染控制10項關鍵技術及11項支撐技術,形成5套集成技術,並在現代化大型生產線實施產業化及推廣應用,構建了造紙業水污染全過程控制新模式。其中,針對廢紙製漿鹼性脱墨污染負荷重的難題,他們創新研發了廢紙製漿近中性脱墨技術和造紙廢水梯級循環回用技術,實現廢紙製漿水重複利用率大於95%,造紙水重複利用率大於90%,節約了用水量,大幅減少廢水排放。

  據瞭解,科技團隊研發的製漿造紙清潔生產與水污染全過程控制技術,目前已在全國十多家大中型造紙企業的製漿造紙生產線上及末端廢水處理中應用。如今,該技術已推廣應用到廣東、廣西、河南、河北、安徽等地的製漿造紙企業。陳克復説:“有一家大型造紙企業的末端廢水處理站的排水口區域建成了濕地公園,成為當地一景,很多人在那裏拍婚紗照,前去考察的專家感到非常震撼。”

  就這樣,中國造紙業“污染大户”的帽子被陳克復通過產學研結合建立起來的科技團隊摘掉了。華南理工大學也以第一完成單位榮獲2019年度國家科技進步獎一等獎。

“紙”成了飛機、高鐵部件,副產品秒變防曬劑

  如果説解決造紙行業污染,還屬於傳統造紙行業領域的問題,那麼實驗室的一些研究已觸及傳統造紙行業之外。

  據瞭解,實驗室已經研發了一種高科技含量的“紙”——芳綸紙。屬於高性能紙基複合材料,是國家戰略新興產業重大工程的關鍵材料,過去曾長期依賴進口。針對高性能紙基複合材料“卡脖子”技術,實驗室團隊在傳統植物纖維打漿設備的基礎上,創新發展了高性能纖維打漿理論,突破了特種纖維造紙瓶頸,成功研製了芳綸紙、油水分離材料、吸波透波材料、高性能膜材料、導電紙基材料和碳纖維紙等系列高性能紙基複合材料,為替代進口同類材料發揮重要作用。

  目前,實驗室研發的芳綸紙相關技術作價6684萬元,以技術入股的方式與中國中車時代新材共同設立合資公司,建設5000噸/年國際領先的高性能紙基複合材料生產線,年產值10億元。該項目主要成果曾獲2019年教育部科技進步獎一等獎。

  此外,實驗室還通過調控木質素的分子結構,對其進行功能化改性,發明了木質素羧甲基化、羥丙基磺化、雙官能團醚化縮合等改性新技術,在國際上首次將木質素開發成廣譜長效防曬劑,並應用於高端日化領域。大大開拓了木質素的高值化利用新途徑。

  這些研究的相關成果獲得了中國發明專利授權30件,發表SCI/EI收錄論文103篇,通過省部級成果鑑定1項。關鍵技術在多家高新技術企業推廣應用,近三年累計生產改性木質素新增銷售額12.9億元,新增利潤2.6億元。

 

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